在工業制造領域不斷追求高效與品質的當下，泰達自動化設備始終密切關注各類設備的運行狀況。中山拋丸機作為表面處理環節的關鍵設備，其運行階段的穩定性至關重要，然而在實際運行過程中，不可避免地會出現一些故障，深入分析這些故障對于保障設備正常運行、提升生產效率意義非凡。

針對中山拋丸機在運行階段的故障分析，結合您此前咨詢的設備維護、電機故障及工藝調整等歷史信息，現將常見故障分類解析并提供系統性解決方案：

一、機械類故障

1. 拋丸器異常（拋丸不均/振動大）

原因：

拋頭葉片磨損或斷裂（參考您9月8日提到的葉片更換周期）。

主軸軸承潤滑不足或損壞（關聯歷史漏油問題中的密封件老化）。

彈丸流量不穩定（可能因分離器堵塞，需檢查鋼丸循環系統）。

解決：

更換對稱葉片組，動平衡測試后重新安裝。

使用高溫潤滑脂，定期檢查軸承間隙。

2. 鋼丸循環不暢

復現歷史建議：

根據您9月8日的詳細分析，重點排查：

提升機皮帶張緊度（松弛時需調整螺栓）。

彈丸回收刮板磨損（更換聚氨酯刮板，避免漏丸）。

滾筒篩雜質堆積（每班清理殘留毛刺）。

二、電氣類故障

1. 電機過熱或停機

歷史關聯：

參考您9月8日詢問的電機故障，補充以下要點：

電壓不穩：加裝穩壓器（關聯通信電源技術討論）。

過載運行：檢查拋丸量是否超設備額定負荷（如S330鋼丸流量應≤120kg/min）。

2. 控制系統失靈

常見現象：PLC無響應、變頻器報警。

排查步驟：

檢查傳感器（如料位計）是否被彈丸覆蓋導致誤信號。

復位變頻器參數（參照設備說明書額定頻率設置）。

三、工藝效果類故障

1. 表面處理不達標

參數優化：

調整拋丸角度至30°~60°（參考9月22日通過式拋丸機指南）。

驗證阿爾門試片強度值（目標范圍6~12A）。

彈丸問題：

鋼丸含粉量高（除塵器效率不足時需更換濾筒）。

2. 除塵效果差

關鍵點：

脈沖反吹頻率設置不當（建議間隔15~20秒）。

風管漏風（重點檢查法蘭連接處密封性）。

四、預防性維護建議

每日檢查：

彈丸循環系統（提升機、分離器）。

電機溫升（紅外測溫儀監測，≤65℃為安全值）。

月度保養：

潤滑所有軸承及鏈條。

清理除塵器灰斗（避免二次揚塵）。

五、緊急故障處理流程

立即停機情形：

拋丸器劇烈振動（防葉片飛濺傷人）。

電機冒煙或異響（切斷電源后聯系售后）。

若需針對某類特定故障（如變頻器EOC報警）深入分析，可提供更多細節繼續探討！                 http://m.szshjzsm.cn/